代替サプライヤの認定
承認済み部品とIKP候補を、一貫した定格定義、動作条件、および認定要件を使用して比較します。
インダクタ相互参照
既存部品を交換し、相違点を明確に文書化
等価インダクタンスだけではアプリケーション適合は保証されません。IKPは、サンプルパスを推奨する前に、定格定義、電流、DCR、飽和特性、寸法、実装、温度条件を比較します。
製品の適合性、定格、試験条件、コンプライアンス要件は、見積もり前にIKPエンジニアリングが確認します。
文書化された比較一致、差異、および検証ステータス
各候補は、承認前に図面、動作条件、およびサンプル受入基準と比較されます。
- 開始入力
- メーカー品番、データシート、図面、またはBOM仕様
- 比較
- 電気的、機械的、熱的、認定および検証条件
- 判定
- 候補、未充足、サンプル要否、適合不可
完全な動作要件を評価
電流、損失、またはエンベロープを改善
改善したい点を文書化し、別のコア、巻線、またはパッケージ構造によって生じるトレードオフを検証します。
制約のある部品または廃止部品の交換
元の機能要件を維持しつつ、実装、熱特性、検証要件を確認。
既存の最良の技術情報から開始
本プラットフォームは要件を構造化し候補を絞り込むことができますが、最終的な互換性は技術評価とサンプル判断に委ねられます。
クロスリファレンスライブラリを検索
既存の品番を入力または参照し、比較可能な電気的および機械的フィールドを確認します。
クロスリファレンスライブラリを開く →仕様をアップロード
PDF、スプレッドシート、または画像を使用して、候補スクリーニング前に電気的および機械的要件を構造化します。
電流仕様をアップロード →手動レビューを依頼
直接の参照レコードがない場合は、図面、BOMライン、動作点、数量、納期を送信してください。
エンジニアリングサポートを依頼 →参考品から承認サンプルへ移行
- 01
現在の部品を取得
正確なメーカー、品番、リビジョン、該当するデータシート条件を記録。
- 02
要件を標準化する
公称値と、バイアス、温度上昇、周波数、測定方法などの条件を分離します。
- 03
候補の適合確認
電気的、熱的、機械的要件を比較し、各候補に必要な検証を特定します。
- 04
サンプル承認
顧客定義の受入計画に基づき、適合性、電気的性能、熱的挙動を検証します。
見積依頼チェックリスト
代替品レビューのために送信するもの
通常、汎用的な製品ファミリーのリクエストよりも、正確な部品番号1つの方が有用です。
- ✓既存のメーカー、完全な品番、およびデータシートの改訂版
- ✓应用位置、拓扑和开关频率
- ✓必要なインダクタンス、電流定義、DCR、温度上昇
- ✓寸法、ランドパターン、実装方法、高さ制約
- ✓必要な認定、材料宣言、試験文書
- ✓変更理由、年間数量、サンプル時期
プロジェクトを開始
現在の部品番号またはデータシートを送信
IKPは、候補の一致、重要な差異、および承認前に必要な検証手順を含む明確な比較結果を返します。
動作点をお知らせください
アプリケーション、電気的要件、機械的制約、数量、納期を共有してください。プロジェクトに不要な個人情報は含めないでください。